原標題：普利森集團依靠技術創新打造高端數控機床 曲線深孔加工技術打破國外壟斷

德州新聞網訊（記者楊德林 通訊員吳繼軍）5月26日，在位于陵城區的山東普利森集團有限公司生產車間，技術人員正加緊調試一款用于加工曲線深孔的高精度智能深孔機床。“曲線深孔加工技術長期被國外壟斷，一臺進口機床售價高達上千萬美元。針對技術封鎖，我們組建了20余人的科技攻關小組，歷經一年半，耗資1000余萬元，成功突破了深孔刀具生產技術、CNC刀具控制技術，實現了進口機床替代。”普利森集團副總經理盧傳杰說。

普利森集團是國家制造業單項冠軍示范企業、國家重點支持的專精特新“小巨人”企業。在生產車間，記者看到一臺重達85噸的64軸數控深孔鉆床，該機床主要應用于造紙機械設備真空伏輥徑向深孔的加工，是造紙機械行業的加工利器。“前期我們開發了48軸、56軸數控深孔鉆床，64軸在國內尚屬首款，國際上也不多見。”盧傳杰說。

近年來，普利森集團專注高端機床細分領域，自主研發生產的新型高效深孔加工機床填補了多項國內空白，技術和市場占有率國內領先，特別是深孔機床功能集成化和數控鉆床的多軸化已達到國際先進水平。針對高端市場臺階孔、復雜型腔孔、溝槽或螺旋線、大肚子孔等異型孔零件的深孔加工難題，研發設計了高精度CNC深孔刀具控制系統。目前，普利森集團擁有專利130項，其中發明專利56項，是國家深孔類加工機床、深孔加工刀具、油缸車床行業標準起草單位，已主持制定國家和行業標準14項。

“這款自主研發的TZK系列數控深孔刮滾機床及液壓自動漲縮刀具是公司重大技術創新成果，廣泛應用于工程油缸、煤機液壓支柱油缸的高效高精加工，與國際競爭對手相比,無論是在加工精度，還是在加工效率方面均處于先進水平。”盧傳杰說。

依靠技術創新，不斷研發具備高科技含量的產品，使企業實現了持續健康發展。目前，普利森集團高端機床銷量占總銷量的75％，產品數控化率達到80％以上，廣泛應用于工程機械、采礦、造船、造紙以及醫療器械、風電、核電等領域，年生產機床達2000余臺。