山東滬江智能裝配有限公司完工項(xiàng)目超500個(gè)，產(chǎn)品覆蓋30個(gè)省市——深耕智能制造穩(wěn)居行業(yè)前沿

□本報(bào)記者楊鳴宇

11月25日，在位于德州天衢新區(qū)的山東滬江智能裝配有限公司生產(chǎn)車間，一件件鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品歷經(jīng)下料、組立、二次裝配、拋丸、油漆等工序，全流程實(shí)現(xiàn)智能管控。眼下，這批即將出口至印尼、澳大利亞的訂單正加緊趕制。“我們的產(chǎn)品強(qiáng)度大、自重輕、剛性好、韌性強(qiáng)，目前已覆蓋全國30個(gè)省市及海外市場。”公司總經(jīng)理邢洪忠介紹。

相較于傳統(tǒng)鋼筋混凝土、土木結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)因其突出的抗震性能，已成為現(xiàn)代高層建筑的核心選擇。作為上海滬江建筑集團(tuán)下屬獨(dú)立子公司，滬江智能深耕鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，在德州打造了智能化生產(chǎn)基地，構(gòu)建起“鋼品鍍面-鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)系統(tǒng)-裝配式鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品”的完整生產(chǎn)體系，年產(chǎn)1500萬件、25萬噸，穩(wěn)居行業(yè)前沿。

邢洪忠介紹，公司以智能制造為核心，變革傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，不僅讓生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度顯著提升，還大幅降低耗材消耗、提高交付效率，精準(zhǔn)滿足各類客戶需求，為企業(yè)在激烈市場競爭中贏得先機(jī)。

走進(jìn)生產(chǎn)車間，智能化印記無處不在。公司全套引進(jìn)德國專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，從板材復(fù)合加工中心、組立焊矯一體機(jī)到自動噴漆烘干生產(chǎn)線，每臺設(shè)備都暗藏“智能玄機(jī)”：復(fù)合加工中心可實(shí)現(xiàn)鋼印打碼、等離子切割、高速鉆孔等多種復(fù)合功能，一次定位成型讓生產(chǎn)效率直接翻倍；組立焊矯一體機(jī)通過編碼器精準(zhǔn)控制腹板與翼板角度，無需反復(fù)調(diào)試即可一次性矯正到位；自動噴漆烘干生產(chǎn)線搭載3D掃描技術(shù)，自動完成噴漆、烘干全流程，外觀品質(zhì)達(dá)到歐標(biāo)和美標(biāo)要求，且比傳統(tǒng)工藝節(jié)省30%35%的耗材。同時(shí)，公司引入英國StrumisMRP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)Tekla模型導(dǎo)入、構(gòu)件全生命周期追溯，并與ERP系統(tǒng)無縫對接，按現(xiàn)場安裝需求配重發(fā)運(yùn)，交付效率提升30%，徹底破解傳統(tǒng)生產(chǎn)供需錯配的痛點(diǎn)。

硬核的智能生產(chǎn)與管理實(shí)力，換來了市場的廣泛認(rèn)可。目前，滬江智能已完工項(xiàng)目超500個(gè)，在建項(xiàng)目逾50個(gè)，服務(wù)萬科、普洛斯、京東物流等眾多知名企業(yè)，成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿。企業(yè)先后拿下歐標(biāo)EN1090、美標(biāo)AISC等多項(xiàng)國際權(quán)威認(rèn)證，手握40余項(xiàng)專利。今年8月，成功獲評2025年度第一批“齊魯建造”品牌，品牌影響力持續(xù)攀升。

邢洪忠對未來有著清晰規(guī)劃：滬江智能將繼續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域，堅(jiān)持科技創(chuàng)新，持續(xù)升級智能裝備、深化數(shù)字化管理，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)賦能產(chǎn)業(yè)升級，為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)注入源源不斷的強(qiáng)勁動力。