山東天之盾工程材料有限公司工人正在加工仿真冰原板

原標題：寧津打造超高分子量聚乙烯產業集群，培植縣域經濟“第三增長極”——一塊仿真冰背后的產業轉型密碼

春日也能暢享滑冰樂趣？答案是肯定的。這份底氣，來自寧津縣采用超高分子量聚乙烯材料精心打造的仿真冰板。

作為全國最大的超高分子量聚乙烯產業基地之一，寧津縣相關產品占據全國65%以上的市場份額。這塊看似尋常的仿真冰板，不僅打破了冰雪運動受季節制約的壁壘，更成為拉動寧津縣域經濟發展的“第三增長極”。

一塊仿真冰板的突圍路

4月13日，在寧津縣超高分子量聚乙烯新材料產業園內，山東天之盾工程材料有限公司的生產車間機器轟鳴，乳白色的超高分子量聚乙烯顆粒被送入擠出機，經高溫熔融、模具塑型、冷卻切割，一塊塊2米長、3厘米厚的仿真冰板下線。泛著細膩光澤的冰板，摸上去油潤光滑，用指甲劃過表面幾乎不留痕跡。

采用分子量高達900萬以上的超高分子量聚乙烯材料，摩擦系數僅0.015，無限接近真冰順滑度，能在-180℃至80℃的極端環境中保持穩定性能，耐磨損、抗沖擊的特性讓其使用壽命可達15年以上。一組數據體現了寧津造仿真冰板的硬核實力。而在2017年之前，國內仿真冰市場被國外產品壟斷，1平方米售價高達4000元，使用壽命僅3年，國內企業幾乎沒有話語權。

破局，始于北京冬奧會籌辦帶來的冰雪運動熱潮，市場對低成本、高品質的仿真冰材料需求激增。天之盾公司抓住機遇，轉向新賽道搞研發攻關。“我們到外地學習改性技術，在原料中加入特殊改性劑，歷經3個月、上千次反復試驗，終于攻克了核心技術。”天之盾公司負責人、寧津縣新材料產業協會會長張建群說，公司研發出的仿真冰板價格僅為國外產品的一半，在順滑度、使用壽命上也實現超越。

憑借這一核心產品，天之盾公司成功入圍北京冬奧會供應商名單，參與北京冬奧會冰壺賽場、杭州亞運會輪滑館等重大項目建設，企業年產值也從8000萬元躍升至1.6億元。

不只是天之盾，寧津縣多家企業紛紛布局仿真冰賽道，實現了仿真冰產品從技術研發、成品制造到安裝售后的一體化供應。寧津造仿真冰板不僅走進了全國各大中小城市的冰雪場館、校園訓練場，更讓冰雪運動打破季節和地域限制，真正實現了全民普及、全年開展。

一塊仿真冰板的成功，并非偶然，而是寧津多年深耕超高分子量聚乙烯產業的必然結果。張建群介紹，目前全縣集聚210余家相關企業、430余家上下游配套企業，形成了從數控設計、原料加工、成品制造到安裝售后、回收利用的完整產業鏈，年產值達35億元，帶動5400余人就業，成為寧津縣域經濟繼五金機械、實木家具之后的“第三增長極”。

成長路上的“三道坎”

手握全國65%以上市場份額，站上冰雪經濟與新材料產業的雙重風口，寧津超高分子量聚乙烯產業在快速發展的同時，也面臨著“成長的煩惱”。記者采訪發現，無論是仿真冰賽道的頭部企業，還是深耕傳統品類的加工企業，談及產業未來發展，均感受到不小的壓力。 　　同質化競爭加劇、產能不足制約、高端產品短板突出，這三道橫亙在發展路上的“坎”，不僅成為仿真冰賽道持續發展的阻礙，更制約著整個寧津超高分子量聚乙烯產業從“規模擴張”向“質量提升”的轉型。

隨著仿真冰市場的火熱，河北、江蘇等地企業紛紛涌入超高分子量聚乙烯應用賽道，部分外來小企業為快速搶占市場，打起價格戰。“原材料單價1萬多元/噸，原本做仿真冰板、耐磨板材還有10%左右的合理利潤，競爭加劇后僅能維持2%至3%。”寧津縣華泰高耐磨工程塑料有限公司董事長孫國華坦言。

產能不足成為發展桎梏，優質訂單被迫“拱手讓人”，是眾多企業的痛點。在德州富鑫復合材料有限公司，3000平方米的加工車間里，原材料、成品和11臺生產機器擠得滿滿當當，工人每天加班生產，仍難以滿足市場需求。公司總經理王書安介紹，產能不足直接導致訂單流失，去年7月一份200噸的鋪路板訂單，因交貨期限只有20天，只能將1/3的訂單交給其他企業代加工。“去年外協訂單占總訂單量的30%，1000多萬元的銷售額就這樣拱手讓人，仿真冰板的訂單也因為產能問題推掉了不少。”王書安說。

“光有規模不夠，沒有高端產品，終究只能在中低端賽道打轉，仿真冰賽道的競爭最終還是要靠高端技術。”孫國華的話，道出了行業的普遍心聲。寧津超高分子量聚乙烯產業起步于民用板材加工，盡管如今在仿真冰等民用高端產品上實現突破，但在航空航天、核能屏蔽、高端醫療器械等高精尖領域，核心技術仍有欠缺，高端產品研發能力不足、占比偏低。不少企業仍以常規板材、基礎配件生產為主，產品附加值低，在面對國際競爭和市場變化時，缺乏核心話語權。

推進產業集群化高端化智能化

面對三大發展瓶頸，寧津政企同心主動求變，以仿真冰賽道的升級為突破口，圍繞“集群化、高端化、智能化”發展方向，走出了一條產學研協同創新、企業抱團發展的破局之路，推動整個超高分子量聚乙烯產業向高端藍海穩步躍遷。

產學研協同創新，成為突破“卡脖子”難題、撬動產業高端化的核心抓手。在華泰高耐磨工程塑料有限公司展廳，一款與高校合作研發的醫用屏蔽服格外亮眼，這款由超高分子量聚乙烯抽絲織成的屏蔽服，內置特殊屏蔽材料，更輕便、透氣，專為醫療CT室等場景設計，一經推出便斬獲大量訂單。華泰還與北京化工大學聯合研發出超高分子量聚乙烯棒材，并攻克行業難題，研發出國內首臺專屬超高分子量聚乙烯擠出機，解決了原材料無流動性、無法直接擠出成形的痛點，相比傳統板材加工，棒材可直接擠出成圓、方等定制形狀，減少加工費和材料浪費，企業利潤翻倍，如今高端產品已占華泰訂單的50%以上。

企業主動創新的背后，是政府的精準扶持與全力護航。寧津縣委副書記、縣長張健捷介紹，為引導產業向高端化發展，縣里牽線搭橋，引導企業與高校、科研院所共建研發平臺、開展核心技術攻關。截至去年底，寧津超高分子量聚乙烯產業已擁有國家級高新技術企業6家、山東省專精特新中小企業2家、科技型中小企業8家，授權發明專利、實用新型專利76項，成功突破12項核心技術，產品廣泛應用于航空航天、核能屏蔽、醫療器械等高端領域。

針對同質化競爭和產能不足的問題，寧津則以“抱團發展”構建良性產業生態，破解發展痛點。寧津創新建立“產業鏈聯合黨委+產業協會”機制，吸納30余家產業鏈核心企業加入，構建“黨建引領、協會協同、企業自律”的發展格局。產業協會搭建MES系統，實現原材料集采，每噸原材料比市場價低3個百分點，參與企業每年合計節省成本超1200萬元；引導企業瞄準“細分市場+特色產業”定位，每家企業各有主攻方向，有的深耕仿真冰高端定制，有的專注核能屏蔽材料，有的做醫療器械配件，有效避免了內部同質化競爭和價格戰。

產能不足的問題也即將得到破解，依托省級特色產業集群的創建契機，寧津超高分子新材料產業園二期已全面啟動籌備，擬新增占地470畝，精準瞄準航空航天、核工業等高端市場，重點研發生產UPE高性能鉛硼聚乙烯復合材料、中子及伽馬射線防護材料，同時為本地企業提供標準化生產車間、完善的配套設施，助力企業擴大產能、升級改造。

去年11月底，寧津縣科信局發布產業園二期入駐意向摸底調查，王書安第一時間報名，產業園已同意其入駐，他期盼著能盡快實現產能升級。

如今，以仿真冰板為起點的產業升級，正讓這座魯北小城的新材料產業不斷突破發展邊界，朝著“100億級超高分子量聚乙烯產業集群”的目標穩步邁進。