濟南二機床集團（德州）產業園車間內，工人正在安裝移動工作臺
三森數控裝配車間內工人在檢測產品
工作人員在操作數控角鋼聯合生產線
激光切割
山東沃鐳數控機械有限公司生產車間，工人對設備進行切割參數測試
□本報記者李榕董建新本報通訊員白聰聰龐占英
項目建設工地塔吊林立，一座座現代化工廠“拔節生長”；產業園區串珠成鏈，龍頭企業與配套企業在合作中實現共贏；智能化車間科技閃耀，數控機床縱橫銑削間，在鋼板上完成精雕細琢……行走在禹城大地，新質生產力的熱浪撲面而來。
產業蓬勃發展的背后，是禹城競逐工業母機新賽道的決心。從“技術跟跑”到“創新領跑”，從單打獨斗到集群崛起，禹城依托工業基礎推進產業集群建設，2024年產業銷售規模逾60億元。
從0.5毫米到0.02毫米 創新背后的市場邏輯
8月23日，山東三森數控機械有限公司裝配車間內，龍門移動式數控鉆銑加工中心正在運轉：銑刀飛旋間，粗糙的鋼坯表面瞬間變得光潔如鏡，一個工序完成，設備自動換刀，進入下道工序。
“這臺設備集多種功能于一體，相當于5臺設備聯用，上半年已交付20臺，還有20余臺訂單排期?！惫緞撌既死罟饫谙蛴浾呓榻B這款核心產品。
幾年前，三森數控還深陷發展困境。2021年從濟南遷至禹城后，面對國內同類設備同質化嚴重、利潤空間被極度壓縮的局面，公司將自主創新作為破局低端競爭的關鍵，組建20余人研發團隊，每年投入銷售收入的10%用于研發。以龍門移動式數控鉆銑加工中心為例，歷經上百次迭代，鉆孔精度從0.5毫米提升至0.02毫米以內，轉速由700轉/分鐘提至6000轉/分鐘，加工效率提高4至5倍，單臺售價增長200%。落戶禹城近5年，三森數控產值增長300%，產品種類拓展至40種，先后獲評國家高新技術企業、山東省專精特新企業和瞪羚企業，自主研發的電解氫極框板專用數控高精銑床等多款產品填補了行業空白。
在禹城，依靠技術破局，三森數控并非個例?！耙A得市場，就要做到讓客戶無法拒絕。”山東永福泰智能制造有限公司董事長任孝東表示。該企業專注石材自動化數控設備研發與生產13年。2020年初，應客戶需求，企業攻關立體四軸雕刻設備研發，歷經10個月，突破雙軌道穩定性不足、減速機精度不夠等難題，產品未上線就獲得50臺（套）訂單。
以三森數控、永福泰為代表，禹城傳統裝備制造企業依靠技術創新推動工業母機產業不斷向新而生。目前，禹城工業母機產業主要企業有30余家，2024年產業銷售規模逾60億元，擁有省級專精特新中小企業6家，開發省級首臺（套）產品8個，初步形成以成形機床為主、切削機床為輔，中高端單臺（套）裝備帶動成套生產線發展的特色和優勢。
從35人值守到7人運維 效能提升的數字密碼
8月25日，走進濟南二機床集團（德州）產業園有限公司1.2萬平方米的數字化車間，一幅幅智能場景令人目不暇接：貨車剛抵達，全自動智能起重機就能精準識別，僅用30秒便完成了鋼板碼垛，并自主下達生產指令。“車間配備35臺智能設備，僅需 7人運維。改造前，至少需要35名工人。”車間經理王磊說。
眼下，禹城工業母機產業加速躍升，實現從無到有、從小到大的跨越，產品體系從中小型鉆床升級到高端數控機床、加工中心、機器人等智能化裝備。當地企業普遍踐行“雙軌并行”轉型，同步推進生產管理與市場端智能化升級，提升客戶體驗。
濟南二機床集團（德州）產業園有限公司正是這一轉型的典型代表。作為一家重型裝備制造高新技術企業，其高端智能沖壓設備廣泛應用于汽車、工程機械等行業，效率提升的同時，精度更高?！拔覀兩a的大型多工位壓力機，最大噸位達2500噸，零部件誤差控制在0.01毫米內?！痹摴巨k公室主任曹飛介紹，“這得益于車間有一個‘智慧大腦’?！?/p>
該公司數字化車間投資1.63億元，在5G物聯網技術加持下，關鍵工序數控化率達100%。“以焊接橫梁為例，過去10多人耗時1個多月才能完成的工作，如今4個人20天就能完工，產品一次性合格率提升至98%?！辈茱w說。依托數字化平臺，企業打通全鏈條閉環管理，運營成本降低26%，生產效率提升20%以上，大型機械壓力機年產150臺，車間獲評省級數字化車間。
通過智改數轉實現生產體系升級的還有通裕重工。“我們借助數字化協同平臺，打通設計、生產、質檢等核心環節，實現信息實時共享與問題閉環處理?！蓖ㄔＶ毓は嚓P負責人稱，以生產環節為例，依托全流程數字化管控系統，企業通過三維模擬仿真系統，可對鑄造工藝進行全方位仿真分析，預判潛在問題并制定解決方案。不久前，憑借全流程數字化管控，企業成功交付國內首套以鑄鋼替代鑄鐵的汽輪機低壓內缸，實現復雜鑄鋼件制造效率的重大突破。
數字化、智能化已成為工業母機產業轉型升級的重要方向。近年來，禹城以智能制造為方向，以打造一批獨具特色的智能制造標桿企業為目標，推動企業智改數轉、降本增效。去年以來，禹城共實施工業母機產業重點技術改造項目12個，總投資24.42億元。
從分散發展到集群閉環 鏈式協同的能級躍升
整體規模小、產業鏈條短、關聯度低，是禹城工業母機產業面臨的發展困境。禹城市工信局負責人王志輝表示：“只有運用鏈式思維才能突破瓶頸，實現產業躍升。”
近年來，禹城搶抓國家扶持裝備制造業發展和山東省培植萬億元高端裝備產業帶的重大機遇，聚焦打造百億級高端數控機床產業集群，優化布局、完善配套，立足“一區十園”全域平臺，打造形成“一鎮一特色”產業格局，實現機床產業規模、質量、效益同步增長。
在房寺鎮創新創業園紅楓動力機械有限公司，各個生產工序有條不紊?！靶聫S房緊鄰鏈上核心企業通裕重工，有啥生產需求，可現場考察、當場下單，物流成本節省20%以上?！奔t楓動力總經理蔡洪國說。作為風電產業上游配套企業，紅楓動力為通裕重工生產風電鑄件，新廠房建有3條生產線，全部投產后，預計年產值突破1億元。目前，該產業園已吸引20余家風電上下游企業入駐。
倫鎮創新創業園則聚集了50余家數控機床類企業，形成從零部件生產到整機組裝的完整產業鏈，其中6家企業實現“小升規”。2024年，園區規上工業企業產值近10億元。
為進一步推動機床產業高質量發展，禹城重點圍繞創新攻關、鏈式發展、應用拓展等六大方向精準發力。其中，將“以企引企”作為沿鏈招商的重要路徑，依托龍頭企業引進昆山精密機床項目及10余家配套企業。“我們將圍繞打造工業母機產業高地，加快建設高端多軸數控機床產業園，力爭2至3年內實現產值過百億元目標?！蓖踔据x表示。