德州新聞網訊（記者孫芷琪通訊員趙愛勇）2月10日，禹城市浩陽環境股份有限公司的土工膜生產車間里，自動化生產線正全速運轉。一卷卷成型的土工膜陸續下線，即將發往國外市場。

“2026年我們實現了開門紅，訂單已排至8月份，各條生產線排產滿檔。”公司副總經理李道杰話語中滿是自豪。這份底氣，源于企業20年來在土工合成材料領域的深耕與積淀。作為國內土工合成材料行業的標桿企業，浩陽環境年產能達30萬噸，產品涵蓋土工膜、土工布、排水網等4大類20余種，遠銷全球70多個國家和地區，市場占有率長期穩居行業前列，用實力站穩海外市場。

亮眼的成績并非一蹴而就。此前，和眾多傳統制造企業一樣，浩陽環境曾面臨著生產模式粗放、數字化水平不高、生產線效率提升緩慢等難題。2021年，企業正式啟動數智化轉型，攜手浪潮集團引入數字化智能制造系統（MES）與數字孿生平臺，為生產管理注入“智慧內核”，開啟傳統制造邁向智能制造的轉型之路。

走進浩陽環境數字大樓的產線設備監控中心，巨大顯示屏上，原料采購、產品生產、物流發貨等數據實時跳動，企業整體運行態勢一目了然。“這里是公司的‘智慧大腦’，是數智化轉型的核心樞紐。”公司技術總監李洪振介紹，企業關鍵設備聯網率已達100%，數據全程采集、實時更新，管理人員隨時掌握生產動態。其中，MES系統精準優化生產調度與執行環節，推動生產效率提升約20%，人工成本降低近15%；數字孿生平臺通過模擬仿真與工藝優化，實現設備的遠程診斷與預測性維護，讓生產更高效、更穩定。

在推進生產智能化的同時，浩陽環境始終將技術創新作為持續發展的根本。“HDPE土工膜是我們的核心產品，廣泛應用于垃圾填埋場、危廢處置填埋場、礦山開采冶煉堆浸場等防滲工程，是保障工程安全的關鍵材料。”李道杰坦言，傳統土工膜難以適應強酸、強堿、高氧、強紫外等復雜場景的應用需求，使用壽命短，這也是長期困擾行業發展的難題。

為破解這一行業痛點，浩陽環境每年將營收的6.8%以上用于技術研發，組建30余人的專業研發團隊，并與復旦大學等高校及科研機構開展深度產學研合作，針對不同場景的特定工況開展定向技術攻關，成功研發出適用于各種復雜應用場景的專用土工膜。以礦山濕法冶金專用土工膜為例，研發團隊通過優化原料配方、改進生產工藝、反復試驗，大幅提升了產品的耐腐蝕性與抗高氧性，其抗穿刺強度較國家標準提升30%以上。“用我們的專用土工膜及其它高性能防滲材料，結合專業施工技術，讓每一個防滲工程更安全、更耐久，是我們開展研發創新的不竭動力。”李道杰表示。

從自動化生產到數字化轉型，從符合國家標準到打造世界一流，浩陽環境逐步構建起“數智化+專業化”的雙軌發展模式，走出一條智能制造與技術創新深度融合的高質量發展之路。“我們將持續瞄準市場差異化需求，推動產品向高端化、專業化升級，帶動產業鏈整體躍升。”公司總經理趙奎利表示，企業正計劃新增4條生產線，進一步擴大產能、提升效率，保障海外訂單按期交付，持續搶占海外市場新高地。